反應(yīng)釜廠家的出現(xiàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同的物質(zhì)混合而產(chǎn)生一些核心技術(shù)，能夠給企業(yè)或單位，帶來無限的商機(jī)，還給整個實(shí)驗(yàn)過程帶來更多的安全性和可靠性，尤其是高壓反應(yīng)釜，從很大程度上改善了以往不能密封的問題，且在整個過程當(dāng)中是沒有污染的，能達(dá)到特定高溫，并能夠?qū)崿F(xiàn)理想的反應(yīng)。
高壓反應(yīng)釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機(jī)染料和中間體的許多其它工藝過 程的反應(yīng)設(shè)備。隨著科技的不斷發(fā)展，高壓反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍更加廣泛。
不同種類的反應(yīng)釜，由于各自的結(jié)構(gòu)不同，其加熱方式也會有所區(qū)別，而一般來說，加熱方式不外乎以下幾種：熱汽加熱、水加熱、電加熱、其他介質(zhì)加熱等等，接下來小編簡單為大家做一個介紹。
1、熱汽加熱：加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱，100-180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽，當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
2、水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種，敞開式簡單，它由循環(huán)泵、管道、水槽及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
3、電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與不銹鋼反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。
4、其他介質(zhì)加熱：若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
更新時間：2019-09-03 
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